化妝品工廠應(yīng)遠(yuǎn)離污染源和交通要道,廠區(qū)周圍環(huán)境的空氣應(yīng)符合生產(chǎn)的最低要求,廠區(qū)內(nèi)盡量減少暴露泥土的面積,路面應(yīng)采用不易起塵的材料鋪設(shè)。車間的建筑結(jié)構(gòu)和裝飾應(yīng)有利于清潔和維修,還需定期進(jìn)行清洗和消毒,以保持清潔。為保持操作環(huán)境的清潔衛(wèi)生,在廠內(nèi)平面布置和設(shè)備安排時應(yīng)將原料保管、生產(chǎn)、灌裝和包裝工序區(qū)分開來,盡量避免因操作揚(yáng)起塵埃而引起污染傳播。地面應(yīng)當(dāng)平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水,便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當(dāng)有坡度,不積水,在最低處設(shè)置潔凈地漏?？諝鈨艋b置的生產(chǎn)車間,其進(jìn)風(fēng)口應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離排風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源。采用紫外線消毒的,紫外線消毒燈的強(qiáng)度不得小于μw/㎝?,并按照w/㎡設(shè)置,離地2.0m吊裝。

化妝品微生物污染的重要來源之一,是空氣環(huán)境,因此應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的要求控制車間空氣的凈化級別。在化妝品生產(chǎn)環(huán)境中,化妝品灌裝車間的空氣一定要按照GMP要求設(shè)計,無菌落數(shù)不應(yīng)超過個為宜。無塵車間內(nèi)應(yīng)選用高效廣譜的殺菌方式,可選用的殺菌方式眾多,可采用紫外線照射,藥物殺菌和過濾除菌等方法。但是每一滅菌方法必須具有:(1)高效的殺菌能力。(2)低毒或無毒,安全可靠。(3)操作過程方便等。無塵車間的空氣過濾是非常重要,主要用于潔凈度要求很高的生產(chǎn)車間的空氣凈化,需要有過濾設(shè)備,藥物滅菌常用環(huán)氧乙烷和甲醛等。用這兩種氣體滅菌時尚須注意其爆炸極限和允許濃度,紫外線具有很強(qiáng)的殺菌作用,安裝簡單,使用方便,目前應(yīng)用廣泛。

化妝品包裝采用玻璃容器和塑料容器是在高溫下成型的,剛成型時,幾乎沒有微生物污染,纖維素和金屬薄膜等包裝材料,表面光滑、沒有縫隙。如果生產(chǎn)工廠和貯存場所的衛(wèi)生情況良好,很少有微生物隱藏,這些包裝材料和包裝器在輸送和貯藏過程中應(yīng)裝在密閉的箱子內(nèi),防止因塵埃落入而遭污染。使用前一般要進(jìn)行水洗,干燥和空氣吹洗,對清洗用水和清洗用的微生物污染也應(yīng)嚴(yán)加注意,根據(jù)污染程度可采用高壓蒸氣滅菌,干熱滅菌,臭氧或環(huán)氧乙烷滅菌,輻射滅菌等。與化妝品直接接觸的刷子、海綿、蓋子等,可用氣體滅菌和藥劑浸漬法滅菌,在滅菌之前必須充分清洗干凈,這樣可以提高滅菌效果。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨生產(chǎn)車間。

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